3D玻璃蓋板的測量一直是一個很熱的話題，行業(yè)內(nèi)能檢測的企業(yè)不多，而目前大家最關(guān)注的就是如何全尺寸（包括弧度等測量）測量及如何快速檢測，今天，我們來看一下。
一、制造工藝決定測量要求
2D和2.5D玻璃防護(hù)屏產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是將玻璃基板進(jìn)行切割，通過精雕、光孔、拋光鍍膜等加工后，制成各種規(guī)格型號的產(chǎn)品。3D曲面玻璃的生產(chǎn)流程與2D和2.5D產(chǎn)品基本相同最大區(qū)別在于新增熱彎成型。
3D玻璃工藝難度主要體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上，每種工藝都需要新設(shè)備新技術(shù)，同時(shí)也就帶來新的測量設(shè)備要求，尤其對于弧面輪廓的測量要求。
主要檢測的幾個方面有：模具損耗---模具檢測、3D圓弧---3D輪廓測量、3D貼合---貼合精度測量
二、3D玻璃尺寸檢測測量內(nèi)容有哪些？
3D玻璃的所有尺寸檢測可以分成以下三類：
1. 2D尺寸檢測：長、寬、R角、通孔內(nèi)徑和位置，方孔長、寬、位置等；
2. 高度尺寸:高度、厚度、平面度等；
3. 輪廓尺寸：線輪廓（2D、3D）、面輪廓、彎曲角度等
針對3D玻璃尺寸檢測測量，目前有如下類型檢測設(shè)備：
1.全尺寸檢測，位于QA測量室中，用于前期產(chǎn)品打樣，工藝改進(jìn)，以及產(chǎn)品抽檢。要求單臺設(shè)備具有能夠檢測3D玻璃或模具的所有尺寸的能力；
2. 關(guān)鍵尺寸快速檢測，主要關(guān)注尺寸檢測的測量時(shí)間，可以滿足量產(chǎn)需求，例如2D長寬、2D輪廓、高度和平面度、3D輪廓度等。
三、全尺寸與快速檢測測量方案
關(guān)于手機(jī)3D玻璃蓋板的全尺寸與快速檢測方案，嘉騰目前已經(jīng)做的很成熟了，嘉騰作為全球檢測企業(yè)的龍頭之一，在3C產(chǎn)品的檢測擁有豐富的測量方案及廣泛的應(yīng)用。
1. 全尺寸檢測方案——多傳感器
測量項(xiàng)目（AllIn One）
§ 接觸式掃描：3D輪廓，Button輪廓
§ CCD測量：所有2D尺寸
§ 白光共聚焦系統(tǒng)：3D輪廓、厚度和平面度
§ 第四軸旋轉(zhuǎn)臺：用于玻璃聯(lián)動旋轉(zhuǎn)
§ 雙Z軸控制系統(tǒng)：用于避免接觸和非接觸測量過程中的干涉，統(tǒng)一坐標(biāo)系
白光共聚焦測頭——點(diǎn)白光和線白光
基于白光共聚焦測量原理對玻璃表面的曲面進(jìn)行測量
超高精度的微小曲面輪廓掃描傳感器
§ 分辨率最高可達(dá) 10 nm
§ 測量范圍 300 μm 到 10mm
§ 測頭精度0.1 μm 到3 μm
不受產(chǎn)品表面顏色、材質(zhì)、反射率、透明度影響，不受外界光源環(huán)境影響。
§ 采用白光共焦原理（基于白光波長的偏差，而不是光強(qiáng)）
典型應(yīng)用
§ 微小曲面的拓?fù)鋱D
§ 可用于測量透明、反光、漫反射表面的產(chǎn)品
§ 可用于測量玻璃厚度。
2. 2D快速檢測方案——超大視野快速測量
測量原理：采用超大視野鏡頭和超高分辨率CCD相機(jī)，一塊3D玻璃只需要一幅照片即可完成2D尺寸測量。
3. 高度、厚度、平面度快速檢測方案——點(diǎn)激光快速測量
測量原理：采用多工位點(diǎn)激光模組，組成多路點(diǎn)激光掃描方案，一般采用雙激光和三激光模組。激光掃描可多工位同時(shí)進(jìn)行。
測量功能：
§ 測量平板類產(chǎn)品的平面度（透明不透明均可）
§ 測量平板類產(chǎn)品的厚度（透明產(chǎn)品）
CG平面度、厚度快速檢測方案
采用三組高精度激光位移測頭，同時(shí)掃描被測工件，獲取工件表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)及厚度值，根據(jù)獲取的工件表面點(diǎn)云計(jì)算平面度。取點(diǎn)數(shù)量根據(jù)客戶要求可以任意設(shè)置，由于是掃描取點(diǎn)，取點(diǎn)數(shù)量的多少不會影響測量速度。
4. 輪廓度檢測方案——點(diǎn)白光
目前手機(jī)屏幕采用2.5D或3D玻璃，使用共聚焦點(diǎn)白光傳感器（CWS)，加配旋轉(zhuǎn)工作臺，大大提高檢測效率。
